Entrevista a Laura Francos, CEO de SMARTPM

SMARTPM es una ingeniería fundada hace cinco años en Elgoibar (Gipuzkoa) dedicada a la automatización inteligente y a la optimización de los procesos industriales para el sector del mecanizado de precisión. Desde febrero de este año, su CEO es Laura Francos, ingeniera industrial por la Escuela de Ingeniería de Bilbao (UPV/EHU), con máster en Ingeniería de la Construcción y Dirección de Proyectos y también con formación ejecutiva por la misma Universidad del País Vasco.
Todavía no ha cumplido un año al frente de SMARTPM. ¿Cómo valora estos primeros meses?
Mi vinculación a SmartPM es de mucho más tiempo atrás, por ello la incorporación ha sido muy sencilla. En estos primeros meses, me he enfocado en tres áreas clave: el equipo, el producto y las oportunidades de crecimiento. Hemos adaptado la estrategia y la paquetización de producto para hacerla más accesible al mercado, hemos ampliado la capacidad del equipo para adaptarse y ejecutar con agilidad, y hemos consolidado la competitividad del producto en el mercado. La empresa tiene las bases necesarias para escalar y por ello estamos centrando esfuerzos en internacionalizarnos.
Uno de los propósitos de la compañía es acercar la inteligencia artificial al sector productivo. ¿Lo están logrando? ¿En qué casos de uso están trabajando?
Sí, es algo en auge y que el mercado demanda. Estamos trabajando en ello de forma intensa y estamos aplicándolo en módulos de planificación de la producción, de gestión de reglas y de predicción de desgaste de herramientas, entre otros.
Relacionado con la anterior pregunta, ¿cuál es la visión de SMARTPM sobre la fábrica del futuro en empresas de mecanizado de precisión?
La fábrica del futuro será un espacio altamente automatizado e interconectado, impulsado por tecnologías como el IoT, la IA y los gemelos digitales. Las líneas de producción serán flexibles, permitiendo la personalización masiva y la fabricación bajo demanda. La IA optimizará procesos, detectará fallos y gestionará la eficiencia energética. La sostenibilidad será clave, con uso de energías renovables y reducción de residuos. Los humanos colaborarán con máquinas en roles estratégicos, apoyados por tecnologías como la nuestra.
Estamos aplicando la IA en el sector productivo en módulos de planificación de la producción, de gestión de reglas y de predicción de desgaste de herramientas
Entrevista a Laura Francos, CEO de SMARTPM
Volviendo al presente, y basándose en su experiencia, ¿qué diagnóstico hacen de las fábricas del presente? ¿Se encuentran elementos comunes, ya sea a mejorar o que les sorprenda, en sus proyectos de automatización y optimización con clientes?
La madurez digital de la industria varía según el sector y el tamaño de las empresas. Mientras que industrias avanzadas como la automoción y la manufactura tecnológica han adoptado tecnologías como IoT, IA y automatización, muchas pymes y sectores tradicionales están en fases iniciales de digitalización. Los principales obstáculos incluyen costos, falta de habilidades y resistencia al cambio. Sin embargo, hay avances y cada vez más conciencia de que es un camino imprescindible para poder ser competitivos en un mercado global.
Una de sus soluciones es MIC (Manufacturing Intelligence Core), una plataforma de automatización de desarrollo propio con varios casos de uso. ¿Podría explicarnos, de forma resumida, qué efectos ha tenido su implementación en distintas empresas? En otras palabras, ¿qué problemas o necesidades de las empresas de mecanizado de precisión ha resuelto?
La implementación de MIC tanto a nivel de gestión digital como de automatización de la producción resuelve problemas como la falta de visibilidad, ineficiencia operativa, errores en inventarios, retrasos en producción y calidad inconsistente. También mejoran la toma de decisiones, reducen el desperdicio de recursos y facilitan el cumplimiento normativo. Todo esto impulsa la eficiencia, reduce costos y mejora la competitividad de las empresas.
Participan en varios proyectos de investigación europeos, como ADIMERTZ o AIDIS. ¿Podría explicarnos en cuántos están actualmente y cuál está siendo la contribución de su compañía?
Actualmente, participamos en aproximadamente diez iniciativas de este tipo. La participación en este tipo de proyectos nos permite estar en el estado del arte de las tecnologías en nuestro campo y la aplicación directa de estas en funcionalidades de nuestra plataforma MIC para ayudar a las fábricas en la resolución de problemas.
Las empresas de automatización enfrentamos desafíos importantes relacionados con los costos iniciales, la falta de talento especializado, la ciberseguridad, la resistencia al cambio y la integración con sistemas heredados
Entrevista a Laura Francos, CEO de SMARTPM
Su empresa está vinculada al Grupo Egile, un importante grupo industrial y tecnológico con sede en Gipuzkoa. ¿En qué consiste este enlace?
Estamos dentro del ecosistema de Egile, ya que compartimos parte del accionariado. En cualquier caso, somos empresas diferentes y, de hecho, Egile es uno de los clientes de referencia de SmartPM.
Han cerrado recientemente un acuerdo estratégico con SubAero Precision Machining para la comercialización de sus soluciones en la India. ¿Qué peso tienen los proyectos internacionales en su volumen de negocio? ¿En qué otros países tienen presencia mediante partners locales?
En este último año se han hecho grandes esfuerzos en reforzar nuestra red internacional. Estamos trabajando en Portugal, India, Europa del Este y México. Actualmente, el volumen de estos proyectos oscila en el 25%, aunque esperamos que aumente en los próximos años.
Desde una perspectiva puramente de gestión, ¿qué retos cree que afrontan empresas del sector de la automatización industrial como SMARTPM?
Las empresas de automatización enfrentamos desafíos importantes relacionados con los costos iniciales, la falta de talento especializado, la ciberseguridad, la resistencia al cambio y la integración con sistemas heredados. Además, debemos gestionar la personalización de soluciones, la interoperabilidad, el mantenimiento, y garantizar el cumplimiento normativo, todo mientras buscamos un ROI claro y equilibramos el impacto en el empleo. Estos retos requieren estrategias sólidas de innovación, formación y adaptación tecnológica para superarlos.
¿Cómo valoran su experiencia como asociados de AER Automation?
Formar parte de una organización que agrupa a actores clave en el ámbito de la robótica y la automatización en España tiene la gran ventaja de estar dentro de un ecosistema relacional que alimenta nuestro conocimiento y experiencia.





